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冠发科技介绍电阻怎么测量?

文章来源:插件电阻人气:71发表时间:2018-01-29 15:29:38

    电阻怎么测量?我们一般广泛采用的都是万用表来测量,虽然万用表测量精度不是很高但也够用了。下面冠发就来介绍万用表的电阻测量方法。

  1、在测量时如果不知道阻值,我们可以从最小的量程起量,如果阻值大于所量的量程,我们可以向上调大量程。可以先把万用表电阻量程调到200。这个量程最大能量200欧的电阻。


电阻


  2、接下来用万用表的两个表笔接电阻的两个引脚。发现万用表显示为1,1的意思就是阻值超过量程了。所以要向上一步一步调大量程,直到最合适的量程。接下来调到2000量程。



  3、再测量电阻,发现还是超出量程。于是再调大量程。调到20k量程,再测量,发现还是超过量程



  4、接来下调到200k量程。再测量,发现数值显示为27.4。这时的数值就是电阻的阻值27.4千欧。



  5、在测量中如果无论怎样变换量程,显示都为0的话,证明电阻已短路损坏(0阻值的电阻除外)。当无论如果变换量程,显示都为1的话,证明电阻已断路损坏。



  以上便是万用表的电阻测量方法。除此之外还有电桥测量、数环读值、等方法可以得知阻值。
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    湖北对向校直液压机哪家稳定性高?

      发布时间:2019-05-13 19:22

      天能机床生产的。商用和军-用航空航天组件飞机、直升机和航天运载火箭。热等静压机有节能温度散失小的优点:超塑成形机的组成:由框架主机、加热系统、液压系统、电控系统、四周保温系统、陶瓷隔热系统、真空系统、氩气控制系统、水冷却系统所组成。主要生产制造的产品有:用途比较广泛。主要是以高温超塑成型的产品均可使用:列如复杂的钛合金制品,复杂铝合金制品、复杂的铜合金制品、复杂镁合金制品等。加热控制在热板上经过计算有效将热区分开控制,能够有效的降热板热温度控制在5℃内。自2004年以来,天能公司为专业航天、航空领域提供创新的成型解决方案。

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      天能机床专业先进的技术与优质的产品,服务于航天、航空、新能源等领域。多年来天能机床不断完善产品结构和性能,加热温度控制精-确,能够有效的将温度/压力/时间/进行阶梯精-确控制的特点。加热控制在热板上经过计算有效将热区分开控制,能够有效的降热板热温度控制在±2℃内。保温系统,该保温系统能够有效的包住热板四周,使得温度损耗大大降低,有效的达到节能温度散失小的优点,同时有保障啦热板温度的均匀性。热板隔热系统,采用德国进口的优质隔热板,该热板抗压强度高,导热系数低使得温度损耗大大降低,有效的达到节能温度散失小的优点,同时有保障啦热板温度的均匀性,隔热系统决定着热损耗,同时也决策着设备的使用寿命。变频驱动器(VFD)按需抽取能源只有在以下情况下才旋转电机需要,减少噪音和能量消费,气动停留系统通过关闭保持压力一次电机在长停留周期,降低功率消耗和噪音,专有主动调平控制技术提供了精确的床到0.02mm并行性。说说高温高压气体成型机的压力传递性:高温高压气体成型机的气体的跑向用成型机旁边的氮气控制机控制,气体的跑动与模具内预留的气道有关,的作用在于控制气体压力和保压时间与切换时间等功能。依照一般成型经验来讲,氮气的射入时间大约在塑胶注塑到型腔的95%--98%左右开始冲入氮气。

      热等静压技术是一种在高温和高压同时作用下,使物料经受等静压的工艺技术,一般采用氩、氨等惰性气体作为压力传递介质,包套材料通常用金属或玻璃,工作温度范围为1000~2000C,工作压力范围100~200MPa.它不仅用于粉体的成型与烧结,而且还用于工件的扩散粘结,铸件缺陷的消除,复杂形状零件的制作等。天能装备采用高温、超高压技术,广泛地应用于高温合金、钛铝合金、硬质合金、高性能陶瓷、粉末冶金和复合材料的成型、烧结和致密化。热等静压机是高温、超高压设备,技术难度大,对设备的安全性、可靠性及稳定性要求很高。气辅成型模具一般只有进气口没有出气口。实现注射、保压、冷却等过程。由于气体具有高效的压力传递性,可使气道内部各处的压力保持一致,因而可消除内部应力,防止制品变形,同时可大幅度降低模腔内的压力。因此在成型过程中不需要很高的锁模力,除此之外,气辅注塑还具有减轻制品重量、消除缩痕、提高生产效率、提高制品设计自由度等优点。挤切胶料之前先行抽真空,排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体。从而提高下一工序硫化制品的质量。加热系统:采用水循环加热方式,温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。采用电子称反馈系统通讯控制,自动调节刀速,使切出的胶坯达到所需的重量。成型温度及压力皆有一定的范围、限制。而且在热压成型中,亦会产生某种程度的延伸作用。

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